Routinewartungsmethoden für Röhren-Eismaschinen
Ob die Luxusmarke Mercedes-Benz im D-Klasse-Programm oder der teure Phantom Rolls-Royce, wie wir alle wissen, im 4S-Shop sind regelmäßige Wartungen und Reparaturen erforderlich, damit es sicher und langlebig bleibt. Wie bei Markenautos müssen auch Eismaschinen regelmäßig gewartet werden, um einen stabilen Betrieb und eine lange Lebensdauer zu gewährleisten.
Während des Langzeiteinsatzes der Ausrüstung in verschiedenen Umgebungen (einschließlich rauer Umgebungen) wirken sich der Verschleiß der mechanischen Komponenten, die Vergrößerung des Spiels und Änderungen in der Passform direkt auf die ursprüngliche Ausgewogenheit der Ausrüstung aus. Die Stabilität, Zuverlässigkeit und Effizienz der Ausrüstung wird in erheblichem Maße reduziert und kann sogar zum Verlust der inhärenten Grundleistung von Maschinen und Ausrüstungen führen, die nicht normal arbeiten können.
Auf diese Weise muss die Ausrüstung überholt oder ersetzt werden, was zweifellos die Kosten des Unternehmens erhöht und die rationelle Zuweisung von Ressourcen beeinträchtigt. Da die Eismaschine im Vergleich zu anderen Kühlgeräten einen höheren technischen Inhalt hat, ist die Verwendung der Eismaschinenumgebung und die regelmäßige Wartung für die Lebensdauer der Eismaschine und den Eiseffekt äußerst wichtig.
Reinigung
Reinigung des Wassertanks
Der Wassertank und die Pumpe sollten sauber und frei von Fremdkörpern gehalten werden, aber wenn Ablagerungen auftreten (weitere Fremdkörper oder Lehmablagerungen), sollte der Tank gründlich gereinigt werden. Wenn die Maschine länger als einen Tag außer Betrieb war, sollte der Tank vor dem Neustart gereinigt werden, um eine qualitativ hochwertige Eisproduktion sicherzustellen. Die spezifischen Reinigungsschritte sind wie folgt.
1. Stoppen Sie die Maschine und schalten Sie den Netzstrom aus.
2. Lassen Sie das gesamte Wasser aus dem Tank durch das Ablassventil ab und reinigen Sie den Tank mit Reinigungsmittel und einer langstieligen Bürste, indem Sie ihn mehrmals mit Wasser spülen, bis er frei von Schmutz ist.
3. Füllen Sie neues Wasser bis zu dem Stand ein, an dem das Schwimmerventil kein Wasser mehr liefert, und schalten Sie die Maschine ein.
Reinigung des Verdampferrohrs
Bei längerem Gebrauch sammelt sich eine kleine Menge Schmutz in der Wand des Verdampfungsrohrs an, der regelmäßig gereinigt werden muss. Die Häufigkeit der Reinigung hängt von der Wasserqualität ab, in Gebieten mit harter Wasserqualität (hoher Kalkgehalt im örtlichen Wasser) ist eine Reinigung alle 3-6 Monate erforderlich, während in Gebieten mit normaler Wasserqualität oder"Sanft", zweimal im Jahr ist genug. Die spezifischen Reinigungsschritte sind wie folgt.
1. Lassen Sie zuerst das Wasser aus dem Tank ab. Fügen Sie Wasser hinzu, um den Tank bis zu einem Neuntel seines Fassungsvermögens zu füllen, und schließen Sie das Wasserzufuhrventil. Fügen Sie 2,1 Liter hochreine Zitronensäure hinzu und mischen Sie sie mit dem Wasser.
2. Schalten Sie den Kühlkompressor aus und schließen Sie das Absperrventil der Flüssigkeitsleitung; Schalten Sie die Pumpe ein (ohne Kühlung) und lassen Sie den Zyklus etwa 2-3 Stunden laufen. (Drücken Sie"Fang an zu putzen"reinigen; Drücken Sie"hör auf zu putzen"um die Reinigung zu stoppen.)
3. Füllen Sie nach dem Ablassen des Abwassers neues Wasser ein und lassen Sie es etwa 30 Minuten lang zirkulieren, um das restliche Reinigungsmittel zu entfernen, und lassen Sie das Wasser dann ein zweites Mal ab. Führen Sie zwei oder mehr Zyklen durch, um sicherzustellen, dass das Reinigungsmittel ausgespült wurde.
4. Öffnen Sie das Wasserversorgungsventil, um das Kühlsystem wiederherzustellen und die Maschine wieder in den Normalbetrieb zu versetzen. Füllen Sie frisches Wasser bis zu dem Niveau ein, bei dem das Schwimmerventil die Wasserzufuhr stoppt und die Maschine betriebsbereit ist.
Wassergekühlte Kondensatorreinigung
Während des Betriebs des Kondensators bildet das Kühlwasser Ablagerungen in den Rohren, die den Wärmeübertragungseffekt beeinträchtigen und regelmäßig gereinigt werden sollten, um die Kühleffizienz zu verbessern. Die Häufigkeit der Reinigung hängt von der Wasserqualität ab, in Gebieten mit sehr hartem Wasser ist es notwendig, alle drei Monate zu reinigen, während in Gebieten mit normalem oder"Sanft"Wasserqualität, eine Reinigung ist nur zweimal im Jahr notwendig. Das Kühlsystem besteht aus dem Kühlwasserturm und dem wassergekühlten Kondensator, der zum richtigen Zeitpunkt gereinigt werden sollte, um einen reibungslosen Betrieb und eine lange Lebensdauer zu gewährleisten. Auch der Kühlwasserturm sollte zum richtigen Zeitpunkt gereinigt werden, um die Effizienz der Eisproduktion zu gewährleisten.
Die spezifischen Reinigungsschritte sind wie folgt.
1. Stoppen Sie die Maschine und reinigen Sie zuerst den Kühlwasserturm mit einer Bürste.
2. Wenn der Kühlturm höher als der Kondensator ist, sollte der Kühlturm entleert oder zuerst die Einlass- und Auslassventile des Kondensators und des Kühlturms geschlossen werden.
3. Öffnen Sie die Kondensator-Endabdeckung unter dem Entwässerungsrampenventil, den Kondensator im Wasserablauf.
4. Entfernen Sie die Endkappen an beiden Enden des Kondensators. Verwenden Sie eine spezielle Kondensatorbürste, um jedes Kupferrohr hin und her zu reinigen, und spülen Sie es dann mehrmals mit Wasser ab, bis es sauber ist.
5. Bringen Sie nach der Reinigung die Endkappen wieder an und schließen Sie die Rohre an.
Kompressoröl wechseln
Wenn Sie im Ölschauglas trübes Öl sehen, muss das Kompressoröl gewechselt werden. Das Kompressoröl wurde einmal gewechselt, bevor das Gerät das Werk verlässt, und sollte danach einmal jährlich gewechselt werden.
Kältemittel einfüllen
Wenn das Gerät über einen Niederdruckschutz oder eine schlechte Eisproduktion verfügt, suchen Sie nach einem Kältemittelleck. Wenn der Niederdruck weniger als 2 kg beträgt, bedeutet dies, dass ein Kältemittelleck vorliegt, daher ist es notwendig, das Leck rechtzeitig zu finden und zu schweißen (um das Leck zu erkennen, streuen Sie Seifenwasser auf das Kältemittelrohr, wo es ein Kältemittel gibt undicht, es entstehen Blasen) und gleichzeitig das Kältemittel einfüllen.
Kältemittelfüllung:Beim Einfüllen des Kältemittels in das Kühlsystem sollte der Kältemittelzylinder mit qualifizierter Qualität auf der Waage gewogen und notiert und mit dem Verbindungsrohr an das Flüssigkeitseinspritzventil der Einheit angeschlossen werden (Kondensator und Hochdruck des Flüssigkeitsspeichertanks sollten hinzugefügt werden). gleichzeitig) und das Kältemittel sollte in das System eingespritzt werden, indem das Vakuum im System genutzt wird. Wenn der Druck im System auf 0,196 bis 0,294 MPa (2 bis 3 kgf/cm2) ansteigt, sollte das System erneut auf Lecks erkannt werden. Wenn ein Leck vorhanden ist, sollte es repariert werden, nachdem das Leck identifiziert wurde, und das Kältemittel sollte nachgefüllt werden. Wenn der Systemdruck gleich dem Zylinderdruck ist, kann der Kompressor gestartet und die Ladegeschwindigkeit beschleunigt werden, bis das vom System geforderte Kältemittelgewicht erreicht ist.
Wenn Sie das Kältemittel während des Startvorgangs einfüllen, können Sie es auf der Saugseite des Kompressors hinzufügen, um sicherzustellen, dass es Kältemittelgas ist (Hinweis: Beim Einfüllen des Kältemittels müssen Sie sicherstellen, dass R404 das flüssige Kältemittel ist und sein muss gegossen; achten Sie beim Laden auf die Saugseite des Kompressors und bestimmen Sie das hinzuzufügende Kältemittel entsprechend dem Frost des Kompressors, um eine Nasskompression und eine Beschädigung des Kompressors zu vermeiden; um das Phänomen des Flüssigkeitsschlags zu vermeiden, ist es am besten, es hinzuzufügen das Kältemittel aus dem Kondensator).
Regelmäßige Inspektion der Linie
Wenn die Maschine läuft, sollte regelmäßig überprüft werden, ob das Wasser-Magnetventil normal geschlossen werden kann, und der Elektrokasten und die Verkabelung sollten regelmäßig überprüft werden, um sicherzustellen, dass keine Lecks und Kurzschlüsse usw umfassenden Check durchführen).
Eine gute Wartung der Maschine und Ausrüstung spielt eine Schlüsselrolle für die Leistung und Lebensdauer der Ausrüstung. Eismaschinenausrüstung sollte über ein engagiertes Wartungsmanagement (nach unserer Robin-Kälteschulung) verfügen. Kunden müssen nach dem Wechsel neuer Personalschulungsarbeiten auf das Wartungspersonal achten, um sicherzustellen, dass der Betrieb der Eismaschine und die Wartungsarbeiten gut durchgeführt werden aus.
