So wählen Sie Schraubenkompressoren von Bitzer und Hanbell aus
So wählen Sie Schraubenkompressoren von Bitzer und Hanbell aus
Was ist besser, Bitzer oder Hanbell Schraubenkompressor? Beide sind gut, Bitzer ist bekannter und etwas teurer. Hanbell Kompressoren sind weniger bekannt, günstig, kostengünstig, leistungsstabil und etwas lauter als Bitzer Schraubenkompressoren. Wie wählt man Schraubenkompressoren von Bitzer und Hanbell aus? Wenn das Budget nicht ausreicht, entscheiden Sie sich für Hanbell. Im Gegenteil, Bitzer, die beiden Kompressormarken sind die derzeit leistungsstärksten Schraubenkompressoren, die sich seit langem im Markt bewährt haben.
1. Einführung in das Prinzip des Schraubenkompressors
Der Schraubenkompressorzylinder ist mit einem Paar ineinandergreifender schraubenförmiger männlicher und weiblicher Rotoren ausgestattet, beide Rotoren haben mehrere konkave Zähne und die beiden drehen sich in entgegengesetzte Richtungen. Der Spalt zwischen den Rotoren und zwischen dem Gehäuse und dem Rotor beträgt nur 5 bis 10 Drähte. Der Hauptrotor (auch männlicher Rotor oder konvexer Rotor genannt) wird vom Motor oder Motor (meistens vom Motor) angetrieben, und der andere Rotor (auch männlicher Rotor oder konvexer Rotor genannt) weiblicher Rotor oder weiblicher Rotor ) wird durch den Ölfilm angetrieben, der durch den Hauptrotor durch Öleinspritzung gebildet wird, oder durch die Synchronzahnräder am Hauptrotorende und am Nebenrotorende angetrieben. Es gibt also (theoretisch) keinen Metallkontakt im Laufwerk. Die Länge und der Durchmesser des Rotors bestimmen die Förderleistung (Durchfluss) und den Förderdruck des Verdichters. Je länger der Rotor, desto höher der Druck;
Die spiralförmigen Rotornuten werden mit Gas gefüllt, wenn sie durch die Saugöffnung hindurchtreten. Wenn sich der Rotor dreht, wird die Rotornut durch die Gehäusewand geschlossen, um eine Kompressionskammer zu bilden. Wenn die Rotornut geschlossen ist, wird das Schmieröl zum Abdichten in die Kompressionskammer gesprüht. Kühlung und Schmierung. Wenn sich der Rotor dreht, um das Schmiermittel + Gas (als Öl-Luft-Gemisch bezeichnet) zu komprimieren, nimmt das Volumen der Kompressionskammer ab und das Öl-Luft-Gemisch wird zur Auslassöffnung komprimiert. Wenn die Kompressionskammer durch die Ausstoßöffnung hindurchgeht, wird das Öl-Luft-Gemisch aus dem Kompressor ausgestoßen, wodurch ein Ansaug-Kompressions-Ausstoßprozess abgeschlossen wird.
Jeder Rotor der Schraubenmaschine wird von einem Wälzlager getragen, das durch eine Endabdeckung nahe dem Ende der rotierenden Welle befestigt ist. Das Einlassende wird von Rollenlagern getragen, und das Auslassende wird von einem Paar konischer Rollen getragen, normalerweise das Lager am Auslassende, um den Rotor zu positionieren, dh das Axiallager, das dem Axialschub widersteht, trägt die Radiallast. und Sorgen Sie für das notwendige Mindestspiel für den Axiallauf.
Der Arbeitszyklus lässt sich in drei Prozesse unterteilen: Saugen, Verdichten und Ausblasen. Wenn sich der Rotor dreht, vervollständigt jedes Paar ineinandergreifender Zähne nacheinander denselben Arbeitszyklus.
2. Die Vorteile von Schraubenkompressoren
Schraubenkompressoren sind die gleichen wie Kolbenkompressoren, die beide Verdrängungskompressoren sind. Hinsichtlich der Gebrauchswirkung hat der Schraubenkompressor folgende Vorteile:
1) Hohe Zuverlässigkeit. Der Schraubenkompressor hat wenige Teile und keine Verschleißteile, daher arbeitet er zuverlässig und hat eine lange Lebensdauer. Das Überholungsintervall kann 40.000-80.000 Stunden erreichen.
2) Einfach zu bedienen und zu warten. Der Schraubenkompressor hat einen hohen Automatisierungsgrad, und der Bediener muss sich keiner langfristigen Berufsausbildung unterziehen und kann einen unbeaufsichtigten Betrieb realisieren.
3) Die Leistungsbilanz ist gut. Der Schraubenkompressor hat keine unausgeglichene Trägheitskraft, die Maschine kann bei hoher Geschwindigkeit reibungslos arbeiten und kann keinen Fundamentbetrieb realisieren. Es eignet sich besonders für mobile Kompressoren mit geringer Größe, geringem Gewicht und geringem Platzbedarf.
4) Starke Anpassungsfähigkeit. Der Schraubenkompressor hat die Eigenschaften einer erzwungenen Gasübertragung, der Volumenstrom wird vom Abgasdruck fast nicht beeinflusst und kann in einem weiten Bereich einen hohen Wirkungsgrad aufrechterhalten. Es eignet sich für verschiedene Arbeitsbedingungen ohne Änderungen an der Kompressorstruktur.
Die Anfangsinvestition pro PS-Einheit ist bei Schraubenkompressoren um 30 % niedriger als bei wassergekühlten Hochleistungskolbenkompressoren. Natürlich gehören Schraubenkompressoren im Betrieb zu den einfachsten Kompressortypen. Die Verwendung der Öleinspritzung zur Steuerung der Kompressorauslasstemperatur ist so effektiv, dass die Kompressorlast über einen weiten Bereich variiert werden kann.
3. Vergleich von Bitzer- und Hanbell-Schraubenkompressoren
1) Bitzer ist eine deutsche Marke, eine weltbekannte Marke mit hoher globaler Anerkennung, insbesondere im Ausland. Bitzer verfügt über eine professionelle Produktionslinie in Peking, die hauptsächlich den asiatisch-pazifischen Raum beliefert.
2) Hanbell wurde 1994 in Taiwan, China, gegründet. Derzeit gibt es drei F&E- und Produktionsstätten, eine in Shanghai und zwei in Taiwan. Der Marktanteil der inländischen Schraubenkompressoren liegt bei fast 50 %. Mit seiner hervorragenden Leistung und seinem niedrigen Preis wurde es auch von ausländischen Kunden voll anerkannt.
In der Eismaschinenindustrie entscheiden sich große und mittelgroße Eismaschinen alle für Schraubenkompressoren. Der Preis von Hanbell-Schraubenkompressoren ist viel günstiger als der von Bitzer, und 2/3 der Kunden entscheiden sich für Hanbell. Etwa 2/3 der Kunden für Exportausrüstung entscheiden sich für Bitzer Schneckenmaschinen oder parallele Bitzer Kolbenmaschinen.
